Шлифовка – одна из обязательных мер обработки, к которой прибегают в разных сферах производства и даже частном хозяйстве. От того, насколько качественно она будет выполнена, напрямую зависит конечный результат. На сам процесс шлифовки влияют правильность диска, тип и свойства абразива. На рынке расходники доступны в широком разнообразии, отчего возможно ошибиться при выборе. Чтобы этого не случилось и удалось выбрать нужный вид шлифовального диска, нужно уметь в них разбираться.
Определяемся с назначением
Это один из ключевых параметров, от которого зависят возможности эксплуатации расходника. Шлифовальные диски бывают для разных материалов и поверхностей: дерева, металла и пр. При этом возможность применения можно определить по назначению:
- универсальные. Такие расходники подходят для обработки различных поверхностей, от металла и камня до древесины. Но при выборе стоит учесть степень шлифовки и фракцию абразива. Чем она больше, тем грубее результат;
- для твердых поверхностей. Такие модели рассчитаны на работу по бетону, металлу, натуральному камню;
- для финишной полировки древесины. Подобрать их можно с абразивом различного размера и степени твердости.
Понять, для каких работ подходит тот или иной шлифовальный круг на болгарку можно и по его внешнему виду. Но важно научиться разбираться в характеристиках.
Различия по внешнему виду
При выборе шлифкруга обращать внимание нужно на такие характеристики, как геометрия формы и тип профиля. Согласно этим параметрам, выделить можно 5 видов расходников:
- прямые и плоские. Это самые распространенные модели универсального назначения. Они используются для бесцентрового шлифования, прочих стандартных операций, чистовой обработки краев заготовок;
- плоские с коническим профилем, двусторонние. Такая форма говорит о том, что круги можно применять для зачистки сложных поверхностей, например шестеренок, резьбы;
- с выточкой. Такие круги имеют ограниченное применение. Используют их при подрезке торцов и круглого шлифования;
- конические, цилиндрические. Эти модели расходников предназначены для заточки лезвий инструментов. Конические круги не просто делают выполнение этих операций более удобным процессом, но и повышают качество результата;
- тарельчатые. Они, как и цилиндрические круги, используются для заточки. Но за счет формы могут использоваться для многолезвийного оборудования.
Помимо геометрии, важно обратить внимание и на зернистость. Она указывает на размер абразива и влияет на качество обработки. Так, круги с крупным зерном (60–80) используются для грубой отделки. Например, они подойдут, если нужно удалить заусенцы на металле. Зернистость расходников для операций промежуточной шлифовки и удаления неровностей представлена в диапазоне 120–150. Для финишной обработки используются полировальные круги с размером абразива 150–180.
Свежие комментарии